石墨润滑柱厂

  东莞市捷诚石墨制品有限公司主要生产加工石墨模具，电子石墨模具，耐高温石墨模具，半导体烧结石墨模具，真空炉、热处理炉石墨烧结模具。石墨模具主要应用于各种真空电阻炉、感应炉、烧结炉、钎焊炉、离子氮化炉、钽铌冶炼炉、真空淬火炉等**的石墨盘，石墨舟皿，石墨管状发热体，导电杆，石墨炉床板，石墨螺栓，螺母，石墨支架，石墨模具。
本公司可以根据客户的来图来样生产加工非标产品。本公司其他石墨制品：**高功率石墨电极、等静压石墨、地网用石墨电极、电刷、方电极（炉头电极）、放电加工石墨电极（EMD）、高纯石墨、高功率石墨电极、光谱纯石墨、合成树脂石墨压型管、耐磨石墨、普通功率石墨电极、石墨板、石墨板/卷材/石墨带、石墨棒、石墨挡墙、石墨坩埚、石墨刮片、石墨模具、石墨阳极板、石墨增强复合板、石墨轴承、石墨转子、细结构石墨、小规格石墨电极、异形石墨加工件、真空炉/加热炉用石墨、中细颗粒石墨块、准**高功率石墨电极、准高功率石墨电极。
我公司引进具有国际先进水平的全自动生产设备，很大程度地降低生产成本，使其规格齐全的千余种产品在市场上更有竞争力。在生产标准及产品执行标准上已经通过各项认证，产品已被国内外重点企业广泛认同并采用，深受广大用户青眯。
联系人：胡先生
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地址：东莞市黄江镇龙见田蔡美二路3号B栋

一、冶金（压铸，离心浇铸及轮毂铸造用大尺寸坯料与模具；复杂灰口铁产品冷却用石墨、连续浇铸不锈钢及灰铁产品用大尺寸坯料与石墨模具、钢铁真空脱气用的电加热元件，支架和触头）；?
二、工（水成与**电合成**石墨电极、氯碱电解**石墨阳极与阴极、学分离技术用石墨电极、电解锂、钠、镁、氟用石墨阳极与阴极、管式换热器、块孔式换热器、板式换热器、盐酸合成单元、急冷器）；?
石墨颗粒由高强度、高纯度的石墨制成的自润滑柱适用于无油自润滑轴承，具有自润滑性能强、耐磨、耐高温，可节省加油装置设备。满足各种特需场合的需求，大幅减少机械检修、油料费用的优点，以达到既润滑又不油污加工工件的目的。
应用范围
石墨柱因其结构的特点性本身就是一种固态润滑剂，由高强度、高纯度的石墨制成的自润滑柱适用于无油自润滑轴承，具有自润滑性能强、耐磨、耐高温，可节省加油装置设备。满足各种特需场合的需求，大幅减少机械检修、油料费用的优点，以达到既润滑又不油污加工工件的目的。
应用范围
石墨圆柱广泛用于建筑机械、冶金机械、输送机械、模具配件等，依石墨特性不同应用的行业不同，总之，不方便加润滑剂的地方和设备，以及有毒有害的场所都可以用石墨润滑。
我公司是专业石墨加工的厂家。
1)我们可依据您所提供的规格、尺寸、使用环境为您选料加工各种石墨制品。
2)由于贵行对石墨要求的质量比较高，一般我们会选用细结构国产高纯石墨，等静压石墨；也可依客户需求用进口石墨材料。做工方面误差在0.01mm以内，确保贵司产品受热中不受损伤。
3)异型石墨制品可以按照客户特定要求【几何形状和材质要求】定制。
4)生产的石墨制品保持强度高、抗震性好、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、电阻率低等特性。
5)由于我们是石墨原材料和制品加工一体的厂家，所以价格上有一定的优势。
我们的石墨柱，石墨颗粒采用高纯，密度 ，高强度石墨经浸渍焙烧过的石墨块由车加工而成，具有导电，耐酸碱，润滑，自润滑耐磨，耐高温等功能，经过浸渍焙烧的石墨密度好，纯度高，更能体现出石墨特性。
石墨柱有2种，一种是用石墨粉加树脂加粘合剂挤压成型，这类石墨柱只具备有润滑耐磨，不具备导电和耐高温。另一种是用高纯石墨料加工而成，这种具有
石墨所以的特性，因为是纯石墨加工的，具有优良的导电性能和耐高温，润滑性能就不用说了，石墨本身就是固体润滑剂。
适用范围：石墨颗粒,石墨柱,适用于无油自润滑导套,无给油导套BB套,石墨铜套，环保型高档金属摩擦片和刹车片的阻尼性能和稳定的摩擦系数，自润滑柱适用于无油自润滑轴承,具有自润滑性能强、耐磨、耐高温,可节省加油装置设备。满足各种特需场合的需求,大幅减少机械检修、油料费用的优点,以达到既润滑又不油污加工工件的目的。与**材料良好的结合力。总之,不方便加润滑剂的地方和设备,以及有毒有害的场所都可以用石墨润滑.优良品质和性能,石墨颗粒是摩擦材料行业中无法替代的**产品。
碳/碳复合材料在高温环境中具有优异的耐高温性能,复合材料是通过自身的烧蚀来保护内部结构,可以经受恶劣的外界环境的作用.因此研究复合材料烧蚀过程（略）度场的分布有着较其重要的工程应用价值. 在高温、高焓、高压环境中,碳/碳复合材料由于物理、学因素造成质量损失引起材料烧蚀,通过热学烧蚀机理对碳/碳复合材料的烧蚀过程进行分析,结合质量守恒（略）
? ? 一、石墨的根本构造特性，其自身就是一种固态光滑剂。搜罗、裂、完整分级解决，以到达很细的目数，这就是石墨粉，经过特需的黏合剂把石墨粉粘合正在一同，经过低压力成型，而后失去石墨棒，石墨块，石墨圆料，成型后经由重复的浸渍，焙烧就成了高轻度的石墨料。依据浸渍和焙烧的位数没有一样，3浸4焙，还能得出更好的等静压石墨。